冷挤压是在传统塑料加工的基础上发展起来的技术。节省材料,节约能源,缩短产品制造周期,降低生产成本,获得合理的金属流线分布。冷锻工艺还提高了锻件的承载能力、安全性、可靠性和使用寿命。
对于形状特殊、加工难度大、更适合冷挤压的锻件,这种工艺具有无可比拟的优势。由于上述优势,加上产业发展的需要,新技术在近20年发展迅速。
6061铝合金花键壳是一种常见的冷挤压件。长期以来,零件采用机械加工方法生产,耗时长,材料利用率差,不到20%,锻件的力学性能不符合使用要求。为了节省材料,减少加工时间,提高产品质量,冷挤压就派上用场了。
根据6061毛坯的数值模拟分析、表面处理和润滑实验结果,进一步改进6061铝合金花键壳精密冷挤压工艺后,成功解决了该零件冷挤压中的花键问题。
拉裂、拉毛缺陷,最终产品符合零件要求。6061铝合金花键壳采用精密冷挤压工艺生产。与传统工艺相比,可以帮助用户获得更大的经济效益,大大提高生产加工效率。
6061铝合金花键壳冷挤压成型工艺的具体优势包括:
(1)加工余量小,可有效节省材料。材料利用率可提高到60%以上,零件性能也有所提高。
(2)零件尺寸精度高,表面质量好。
(3)内外花键一次冷挤压成型,无需后续加工,提高了生产效率。
CXIN Forging专注于金属零部件的产品开发和冷锻制造。与车削、雕刻或热锻等其他技术相比,我们的冷锻件具有更好的表面光洁度,接近净形,几乎不需要精加工。这节省了制造成本,因此我们的产品更便宜。
冷锻加工技术特别适用于轻量化零件的长期生产。如果您对6061铝合金冷锻成型感兴趣,请随时联系我们。

