热模锻工艺及加工服务
摩擦压力机是昌鑫锻造科技的主要热模锻设备。目前公司拥有以1600吨摩擦压力机、1000吨摩擦压力机、630吨摩擦压力机、400吨摩擦压力机为主的模锻生产线。年设计产能10000吨。生产线加热采用红外线控温IGBT感应加热炉。
生产的锻件主要种类有汽车零部件、新能源汽车、摩托车、电动自行车零部件、矿山机械零部件、农业机械、林业机械、回收机械、工程机械、发动机等各类优质锻件，品种达上千种。 可加工0.2-20公斤。精度可达到国际先进的热精锻标准。
热模锻是锻造技术的一种，一般是指在锻造前将金属毛坯加热的精密锻造方法。将金属毛坯加热到高于材料再结晶温度的温度，然后塑性成形为锻件的形状和尺寸。
模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，加工余量小，可锻造形状复杂的锻件。该工艺适合批量生产。模具成本高，需要专用锻造设备，不适合单件或小批量生产。
模锻的过程是坯料制造、预锻和终锻。最终锻模的型腔取决于所需的锻件尺寸和形状，以及余量和偏差。模锻一般分为开模锻和闭模锻两种。
自由锻模腔周围有毛刺槽，成形后多余的金属流入槽内，最后去除毛刺。闭模锻件在末端只有少量的多余金属流动。如果毛坯准确，则不需要毛刺。
对于引导金属流动的模腔，锻件的形状可以更加复杂。 锻件内部的锻件流线按照锻件的轮廓分布，从而提高了零件的力学性能和使用寿命。 操作简单，易于实现机械化，生产效率高。
昌鑫锻造科技与热模锻加工
作为专业的锻件制造商，昌鑫锻造科技团队拥有丰富的锻造专业知识，如热锻、温锻和冷锻，以及设计和工艺专业知识。凭借我们无与伦比的制造能力，我们努力挑战长期实践，不断超越既定框架。
我们专注于将锻造技术应用于工程矿山机械，工业五金、车辆、自行车和摩托车零件，打造世界一流的产品。我们在制造各种高性能、关键和安全部件方面拥有多年经验。
我们的工程师专注于锻造材料特性、模具设计、工艺设计和材料热处理关键技术，以生产出所需的产品。我们提供全方位的服务，从概念到产品设计、工程、制造、测试和验证。